一般工業爐中的空氣預熱器空氣溫度不超過400℃，效能也一般在50％以下；而理想蓄熱體預熱的助燃空氣溫度可以超過1 000℃，同時效能達到80％左右。

蓄熱器傳熱優化是HTAc技術應用中的重要問題，也是影響整體節能效果的主要因素。由于煙氣的放熱和助燃空氣的吸熱過程在同一個蓄熱室內交替進行，較之常規空氣預熱器，蓄熱體不要關注一個周期內的對流傳熱問題，還要考慮自身蓄力以及蓄熱的周期長短，故在材質一定的情況下，蓄熱體的結構和兩種工作模式的切換時間對傳熱優化有著重要影響，許多研究者對此進行了研究：瑞典Rafidi等人對蜂窩蓄熱器的傳熱性能進行了數值仿真研究。他們發現，經過短時間的持續升溫，蓄熱體可以達到周期性的穩態，固體的平均溫度以及進出口溫度停止繼續上升，呈現周期性穩定變化。游永華等人通過三維數值模擬，當減少切換時長時，效能和預熱空氣溫度都將增加，而上述性能指標也會隨著通道長度的增加而增加【9】。袁飛等人通過數值模擬比較了蜂窩陶瓷蓄熱器開孑L形狀對傳熱性能的影響。他們發現方形開孔比六邊形開孔蓄熱體具有高的回收率，但同時壓力損失大。隨著開口尺寸的減小，效能明顯增加，但壓力損失也會。