概述：
在精餾裝置上被廣泛應用。它具有以下特點: 1.填料上端和下端的通道垂直設置,并與凸條 硫酸裝置中干燥塔和吸收塔大多采用耐酸堿性 之間所形成的傾斜狀的通道圓滑過渡連接當液體 能良好的陶瓷填料。傳統的干吸塔基本上都采用散 流經填料層本體時液體能垂直地從上到下進行流 

堆的陶瓷填料例如拉西環階梯環矩鞍環異鞍 動,流動方向不會發生變化,流動阻力大大減小,液 環等散堆填料在塔內呈無序堆積在裝填過程中 體流動更暢通,且分散得更均勻。 容易破碎碎片難以清除,殘留在填料中使填料層的 2由干在填料中傾斜的凸條之間的凹橫上設置 壓降增加。并且在裝置運行過程中隨著介質的流動 有通孔,因而填料內部在各個方向上都能互通,其內 會相互撞擊或摩擦從而產生粉末逐漸堵塞填料空 部能形成峰窩網狀孔洞結構,填料孔隙率增加,降低 隙運行一段時間后壓降慢慢升高影響裝置的生產 了滴體流動陽力流向分散呈高流狀杰提高了液體 水點剖析的次數,提高了傳質效果。我公司共有5套硫磺制酸裝置,生產能力為 3該填料在塔中呈有序堆積,填料之間不會相 1850kt/a5套裝置均采用“3+1”兩轉兩吸工藝， 互撞擊或摩擦,填料之間的空隙不容易被堵塞,大大 干吸塔全部采用c76mm和中38mm的散堆階梯環 降低了流動陽力。 填料裝填高度為3.5~4.0m填料層理論壓降1.5 該填料與普通規整陶瓷波紋填料相比,具有壓 ~20kPa但實際上各塔填料層的壓降都高于2 降低、傳質性能好的特點。下面是450YS流線型規 kPa其中600k/硫磁制酸裝罟干吸塔較高干燥 整陶瓷波紋填料和普通規整陶瓷波紋填料在氧氣與 

塔47kPa-吸塔3.6kPa一吸塔22kPa。由于 水的介質下的性能對比。 干吸塔壓降高裝置生產能力受到很大影響。為解 2.1 流體力學性能 決壓降問題,我公司對各種陶瓷填料進行了調研和 不同噴淋密度下(噴淋量分別為100L/h200 技術論證最終選用S流線型規整陶瓷波紋填料替 Lh)隨著氣速變化上述兩種規整陶咨波紋埴料層 換原來的散堆階梯環陶咨埴料 單位高度的壓力降Ap變化。 流線形規整陶瓷波紋填料相對于普通規整2流線型規整陶瓷波紋填料性能 陶咨波紋填料具有較低的壓力降說明這種填料可 S流線型規整陶瓷波紋填料是一種新型填料 以在較高的氣液負荷下運行。